SMS netkaná výrobní linka
Tkaniny SMS jsou široce používány v různých oborech, jako je lékařská péče, sanitární materiály, zdravotní péče, tkaniny S nebo SS lze použít v obličejových maskách, zemědělství, stavebnictví, balení, domácím textilu atd.
Polypropylenová netkaná výrobní linka na netkané textilie
Výrobní linka na netkané textilie vyrobené z polypropylenu netkané textilie vyráběná naší společností byla široce přijata slavnými výrobci netkaných textilií v mé zemi a exportována do Evropy, Asie, Afriky a Ameriky.
Tento stroj je vhodný pro výrobu polypropylenového vlákna spřádaného do sítě, za tepla válcované a vyztužené netkané textilie a jeho výrobky lze použít v lékařství a zdravotnictví, stavebnictví, geotechnickém, zemědělském a jiném průmyslu i v domácích materiálech
Hlavní technické parametry
Forma produktu: S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMMS
Šířka: 1600, 2400, 3200 (mm)
Velikost monofilu Spunbond: 1,5dte ~ 2,5dtex
Meltblown velikost monofilu: 1,0 ~ 2,0η
Hotová hmotnost knihy: S 10 g ~ 150 g / ㎡
SS 10g ~ 70g / ㎡
SSS 11 g ~ 70 g / ㎡
SMS 10g ~ 70g / ㎡
SMMS 12 g ~ 70 g / ㎡
SSMMS 15 g ~ 70 g /
Maximální mechanická rychlost: S 150 m / min
SS 350 m / min
SSS 450 m / min
SMS 450 m / min
SMMS 450 m / min
SSMMS 450 m / min
POLOŽKA | EFEKTIVNÍ ŠÍŘKA | GSM | ROČNÍ VÝSTUP | VYPLÝVAJÍCÍ VZOR |
S | 1 600 mm | 8-200 | 1500T | Diamant, ovál, kříž a čára |
S | 2 400 mm | 8-200 | 2400T | Diamant, ovál, kříž a čára |
S | 3200 mm | 8-200 | 3000T | Diamant, ovál, kříž a čára |
SS | 1 600 mm | 10-200 | 2500T | Diamant, ovál, kříž a čára |
SS | 2 400 mm | 10-200 | 3300T | Diamant, ovál, kříž a čára |
SS | 3200 mm | 10-200 | 5000T | Diamant, ovál, kříž a čára |
SMS | 1 600 mm | 15-200 | 2750T | Diamant a ovál |
SMS | 2 400 mm | 15-200 | 3630T | Diamant a ovál |
SMS | 3200 mm | 15-200 | 5500T | Diamant a ovál |
1. Sací, dávkovací a směšovací zařízení materiálu přijímá řízení frekvenční konverze, které je přesné a spolehlivé; hladina materiálu překračuje limit a automaticky alarmuje.
2. Šnekový extrudér využívá vysoce přesný šroubovicový reduktor. Elektřina přijímá tři řízení s uzavřenou smyčkou, takže extruder má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké spolehlivosti, vysokého bezpečnostního výkonu a dlouhé životnosti.
3. Taveninové potrubí využívá formu elektrického ohřevu a materiál pro uchování tepla je venku, což má vlastnosti krátkého toku taveniny a automatické řízení ohřevu a uchování tepla.
4. Spřádací nástroj má celkovou štěrbinovou strukturu a je použita speciální dutina pro distribuci taveniny, takže je tavenina rovnoměrně distribuována. Celá stříkací deska se používá k rovnoměrnému rozdělení tažného zařízení.
5. Boční foukání využívá oboustrannou symetrickou foukací strukturu a do vzduchového potrubí je instalováno vícevrstvé usměrňovací zařízení.
6. Odtahový vzduchový kanál využívá štěrbinový typ k tažení vleku proudem vzduchu. Spodní vzduchové potrubí, difúzní vzduchové potrubí, jehož šířka je nastavitelná.
7. Síťový stroj se skládá z hlavního pohonu, síťového závěsu, rámu, sacího potrubí, korekčního zařízení, napínacího zařízení a dalších částí.
8. Sací a difúzní vzduchové kanály jsou odděleny od okolního prostředí působením kartáčů a těsnicích válečků, které tvoří samostatné ovládací prvky, které splňují různé požadavky procesu.
9. Pokročilé automatické ovládání. Celá výrobní linka využívá průmyslový počítač ke sledování a řízení celého technologického procesu. Pomocí PLC můžete ovládat celou výrobní linku. Procesní sběrnice Profibus se používá ke komunikaci s různými frekvenčními měniči výrobní linky, jako je šnekový extrudér, dopřádací stroj, síťovina, válcovací stolice za tepla, navíječ atd., A ke komunikaci s modulem řízení teploty výrobní linky přes komunikační deska.
10. Může zobrazit schematické schéma procesu zařízení, hlavní parametry procesu (teplota šneku, teplota taveniny, teplota zóny lisu, otáčky dávkovacího čerpadla, rychlost síťovacího stroje, rychlost válcovny za tepla, parametry procesu klimatizace používané v systém spunbond, tavení Hodnota nastavení a měřená hodnota zařízení horkovzdušného systému použitého v tryskovém dopřádacím systému, jako jsou parametry procesu spřádání, a hodnota alarmu každého kontrolního bodu. Může zobrazit graf trendů knih historie plavidel, a může tisknout data historie plavidla.
11. Výrobní linka na výrobu netkaných textilií z polypropylenového spunbondu využívá technologii jednoho závěsného lisu a patentovaný systém chlazení a vyfukování v kombinaci s pokročilou technologií tažení vzduchu a technologií vysokorychlostního tváření webu plus digitální kontrolní systém, takže uniformita produktu je dobrý, má výhody jemné velikosti, vysoké svislé a vodorovné pevnosti a nízké spotřeby energie. Celkový výkon výrobní linky dosáhl pokročilé technické úrovně obdobného zahraničního zařízení